指揮中心對于一個(gè)企業(yè)或者管理機構來(lái)講是核心部門(mén)，對于整個(gè)系統的運行起著(zhù)非常重要的作用，對設備穩定性要求很高，而指揮中心控制臺作為指揮中心的主要控制平臺，形象需要美觀(guān)、大方、莊重并與指揮中心的整體形象相匹配，由于內置有計算機、顯示器、控制器及音、視頻設備，要求它應具有良好的承重能力、防火性能、散熱性能，同時(shí)，控制臺上的信息設備種類(lèi)多，既要滿(mǎn)足工作人員的舒適性，又要考慮到設備的擺放位置和合理性，下面，中創(chuàng )美向大家詳細介紹指揮中心控制臺招標技術(shù)規范以供參考。

一、指揮中心控制臺檢測認證要求

指揮中心控制臺質(zhì)量非常重要，作為廠(chǎng)家一定要提供相應的檢測報告，檢測內容請參考：《指揮中心控制臺檢測認證標準參數》

二、指揮中心控制臺框架結構要求

1. 指揮中心控制臺的結構形式應為模塊化的框架機構，主體框架應由縱向支腳、水平承重梁、橫向上線(xiàn)槽、橫向上線(xiàn)槽與縱向支腳連接件、橫向下線(xiàn)槽、橫向下線(xiàn)槽與縱向支腳連接件、上下結構連接柱、臺面板托架、鋁合金及金屬后背板及其它配件構成，應具備靈活性、可擴展性、高承重性及耐久性能;
2. 主框架的縱向支腳料厚不應小于2.0mm，外形尺寸不小于690(高)×350（寬）×25mm；
3. 水平承重梁料厚不應小于2.5mm，外形尺寸不小于77×93×1198mm；
4. 臺面板托架料厚不應小于2.5mm，外形尺寸不小于560*146*27.5mm；
5. 橫向上線(xiàn)槽料厚不應小于2.0mm，外形尺寸不小于260×40×1198mm；
6. 橫向下線(xiàn)槽料厚不應小于2.0mm，尺寸不小于230×40×1198mm；
7. 上下結構連接柱料厚不小于2.0mm，外形尺寸不小于25×25×300mm；
8. 金屬后背板框架料厚不小于1.5mm，外形尺寸不小于250×60×1198mm；
9. 橫向上線(xiàn)槽與縱向支腳連接件、橫向下線(xiàn)槽與縱向支腳連接件料厚不小于2mm，以保證高強度；
10. 結構應具備高度微調節功能，應采用直徑25mm圓形不銹鋼支撐調節腳，表面作拉絲處理，需可承受高負荷重量。

三、指揮中心控制臺臺面要求

1. 指揮中心控制臺臺面基材應為25mm厚E1（或E0）級高品質(zhì)環(huán)保密度板，具有很好的承重性能和抗彎能力；
2. 臺面的飾面材料應為具有耐熱、耐煙灼、耐撞擊、耐潮濕、防水、耐腐蝕的高強度高壓HPL板，臺面基材與HPL板采用高品質(zhì)環(huán)保粘合劑結合在一起；
3. 臺面封邊材料為人性化11.5mm寬帶傾斜弧度的耐沖擊柔性材料包邊緣，對使用人員能夠起到一個(gè)很好的支撐，并且達到延緩使用人員疲勞的功能。
4. 工作臺面的功能分區分為兩部分，前臺面板及后臺面板，靠近操作員一側是前臺面板，為固定式操作界面，可用于放置鍵盤(pán)、鼠標，書(shū)寫(xiě)等，前臺面板外形尺寸不小于640×1200×25mm?？拷X合金金屬背板一側是活動(dòng)式后臺面板，后臺面板可免工具取出，下方對應橫向上線(xiàn)槽，在鋪設鋪設線(xiàn)纜及維護操作時(shí)可將此后面板取下，便于相關(guān)施工和操作，后臺面板外形尺寸不小于599×250×25mm。另在后臺面板中設置長(cháng)300mm內嵌式帶毛刷活動(dòng)翻板，下方對應電源、網(wǎng)絡(luò )插座等，方便便攜式設備使用及維護，且具有防塵、走線(xiàn)等功能。

四、指揮中心控制臺多功能背板要求

1. 工作臺面后方設置多功能鋁合金背板，鋁合金金屬背板應由金屬背板框架和鋁合金掛板組成；
2. 多功能金屬背板框架采用1.5mm厚碳鋼為材質(zhì)，通過(guò)沖、裁、折、焊等工藝成型，表面酸洗、噴塑處理；
3. 鋁合金背板采用30*60mm組合式鋁合金帶凹槽背板，表面酸洗、氧化及噴塑（或氟碳漆）處理，具有外觀(guān)大氣、高承重性和高可擴展性等特點(diǎn)；
4. 鋁合金金屬背板可用于安裝伸縮式LCD顯示器支臂、照明系統、文件夾系統以及電話(huà)等；顯示器支臂采用三節式，用于承載帶100*100（75*75）安裝孔的液晶顯示器，操作員可方便的拉伸顯示器的距離，以及調整任何角度，保證操作員以合適的距離和角度進(jìn)行操作，減少操作員疲勞度，大大提升操作工作效率，更有利于操作員身心健康。

五、指揮中心控制臺門(mén)板要求

1. 設備機箱之前、后均設置可側向開(kāi)啟門(mén)板，門(mén)板采用16mm厚環(huán)保木質(zhì)基材，飾面材料應為具有耐熱、耐煙灼、耐撞擊、耐潮濕、防水、耐腐蝕的高強度高壓HPL板，門(mén)板基材與HPL板采用高品質(zhì)環(huán)保粘合劑結合在一起；
2. 前門(mén)板單塊尺寸不小于510×597×16mm；后門(mén)板單塊尺寸不小于600×597×16mm；
3. 門(mén)板應采用HAFELE高強度快裝液壓靜音鉸鏈安裝，可免工具橫向開(kāi)啟，關(guān)閉時(shí)液壓無(wú)噪音附助關(guān)閉，便于設備安裝及維護，減少噪音的同時(shí)避免對其它操作員造成影響，門(mén)板的開(kāi)啟側應有橡膠支撐墊作消音緩沖處理。

六、指揮中心控制臺插座布置要求

1. 設備插座：控制臺箱體內配備控制臺專(zhuān)用八位三孔PDU電源插座，及相應86型插座底盒，插座底盒可隨時(shí)擴展安裝電源、網(wǎng)絡(luò )等86型面板式插座，用于箱體各種設備的使用和未來(lái)增加設備的使用需求；
2. 每個(gè)席位箱體內配備1個(gè)指揮中心控制臺專(zhuān)用八位三孔PDU電源插座，以及1個(gè)五孔電源插座及2個(gè)網(wǎng)絡(luò )面板的安裝位置，用于箱體各種設備的使用和未來(lái)增加設備的使用需求，PDU插座及網(wǎng)絡(luò )插座應采用機架式縱向安裝;
3. 備用插座：每席位控制臺后臺面板中設置300mm內嵌式帶毛刷活動(dòng)翻板，下方對應兩個(gè)電源插座、兩個(gè)網(wǎng)絡(luò )插座的安裝位置，以滿(mǎn)足移動(dòng)式設備或其它臨時(shí)設備的用電和網(wǎng)絡(luò )需求，便于操作，提前工作效率，增加整體性和美觀(guān)性，免工具開(kāi)啟，需有防塵措施。

七、指揮中心控制臺線(xiàn)纜管理要求

1. 控制臺應具有高效且隱蔽的多功能線(xiàn)纜管理系統，并設置上、下兩根橫向走線(xiàn)保護線(xiàn)槽，對錯綜復雜的線(xiàn)纜進(jìn)行集中管理及有序化整理，便于使用及維護;
2. 引入線(xiàn)纜由地面進(jìn)入控制臺，然后進(jìn)入橫向線(xiàn)槽，連接箱體內的縱向插座板及電源PDU，然后由縱向走線(xiàn)槽進(jìn)入控制臺橫向線(xiàn)槽，通過(guò)橫向線(xiàn)槽可在控制臺內橫向貫通鋪設線(xiàn)纜，并可連接備用插座系統；
3. 線(xiàn)纜應有序隱蔽鋪設在走線(xiàn)系統內，在高效管理的同時(shí)，更加美觀(guān)；
4. 另外，線(xiàn)纜鋪設通道均設置無(wú)異味環(huán)保塑料硬質(zhì)護孔，在保護線(xiàn)纜的同時(shí)，保證了絕緣效果，大大提高安全性，保證操作人員的安全。

八、指揮中心控制臺設備安裝要求

1. 控制臺機箱內配備設備托板，此設備托板放置于橫向下線(xiàn)槽上方，可將橫向下線(xiàn)槽內鋪設的線(xiàn)纜加以隱蔽，使機箱內環(huán)境更加整潔美觀(guān)，更可放置計算機及網(wǎng)絡(luò )設備等；
2. 計算機設備的接線(xiàn)尾部對應縱向插座板及PDU電源插座，可以方便電源和網(wǎng)絡(luò )的輸入，便于線(xiàn)纜管理，更加美觀(guān)；
3. 桌面云主機或虛擬機安裝應采用牢固的機架式縱向安裝，以保證安裝強度及美觀(guān)性。

九、指揮中心控制臺散熱性能要求

指揮中心控制臺應具有良好的自然通風(fēng)散熱性能，通過(guò)針對性的氣體流動(dòng)設計和對設備散熱量的詳細計算，預留相應的熱量疏散通道，設計自然通風(fēng)散熱系統（以取代可能發(fā)生故障和產(chǎn)生噪音的散熱設備），在滿(mǎn)足設備散熱的同時(shí)，避免了散熱方面設備的故障，在保證設備安全的同時(shí)，散熱系統免維護。

十、指揮中心控制臺人機工程學(xué)要求

指揮中心控制臺的設計要適合人的生理、心理因素，更多的美的探求等文化因素，嚴格遵循人機工程學(xué)設計，從美觀(guān)、實(shí)用、視覺(jué)效果、操作人員的操作習慣及舒適度、環(huán)境對操作人員的影響等多角度考慮，嚴格依據人機工程學(xué)進(jìn)行設計，有利于操作人員的身體健康。有效解決員工視覺(jué)疲勞、姿勢不正確等問(wèn)題，操作更為方便快捷，更大限度提高舒適度、便利性和工作效率。

十一、指揮中心控制臺防火、安全及環(huán)保要求

1. 控制臺大部分應采用金屬材質(zhì)，木質(zhì)部分亦采用阻燃材料飾面，以保證控制臺達到機房及控制中心的防火要求，保證設備及人員的安全;
2. 控制臺過(guò)線(xiàn)孔采用無(wú)異味絕緣硬質(zhì)塑料材料進(jìn)行保護，在保證線(xiàn)纜的同時(shí)，更保證用電安全；
3. 控制臺應提供相應的接地點(diǎn)，用于與原有接地系統連接，以保證用電安全;
4. 控制臺的各整體邊角以及各種部分的邊角，均采用圓弧化或者打磨處理，避免操作人員在工作中受傷;
5. 控制臺所使用主要材料均應提供相應的檢測報告及認證;
6. 控制臺所使用的粘合劑應采用符合國家環(huán)保要求的粘合劑;
7. 控制臺所使用的涂漆材料的應無(wú)VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放;
8. 控制臺所使用的清潔劑應采用符合國家環(huán)保型清潔劑。

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